Sitä käytetään erilaisten korkean profiilin PVC-, kuumasiirto- ja yksiviilujen käsittelyyn.
1. 6 kpl teräslevyjä 25 mm koneistettuna ilman muodonmuutoksia.Ja asennettu virtapisteeseen.Tarjoa vahva rakenne.
2. DELTA-taajuusmuuntajan ohjaama työpöytä;alkaa alhaisella nopeudella, juoksee nopeasti ja päättyy alhaiseen, mikä
3. DELTA PLC -ohjain, jota käytetään käyttöjärjestelmässä, ja kosketusnäyttö on automaattisesti kätevä ohjata.
4. Tyhjiöpumppu Valmistettu Kiinassa Saksan tekniikalla, läpinäkyvä teoria, hyvä toiminta ja helppo huolto.Voit myös valita saksalaisen BECKERin alkuperäisen pumpun
5.Ota SCHNEIDER 0910、2510 kontaktori, Weidder Miller -välirele ja DELTA DVP-32ESO.
6. Plug-in-asennuksen teorian mukaan Taiwan COMPASS -hydraulijärjestelmä toimii nopeasti suurella kapasiteetilla ja hajoaa harvoin. Käytä 5 sekuntia hydraulipaineen lataamiseen, mikä parantaa työtehoa.
Ulkomitat: 10030mm×2230mm×2150mm
Työlevyn koko: 2580mm × 1270mm (sisäkoko)
Työkappaleen maksimikorkeus: 50mm (sisältää takalevyn)
Nimelliskäyttöpaine: ylipaine≤0,6Mpa alipaine≥-0,095Mpa toinen latauspaine: 0,4Mpa.
Yleinen teho: 55kw
Todellinen virrankulutus: noin 11 kW
Paino: 12,7T
Avain korkealasisen PVC-tuotteen valmistukseen (jos voi tehdä korkealasia, on helppo tehdä mattapintainen normaali PVC):
TM2580H kalvopuristinkone voi tehdä täydellisen korkeakiiltoisen PVC-levyn.Jos haluat säilyttää korkean lasin PVC:n kiiltävänä ilman kiillon menetystä, sinun on puristettava loppuun 91 ℃:n sisällä, kun se ylittyy, korkeakiilto menettää.Mutta tässä asteessa PVC ei ole pehmentynyt tarpeeksi viimeistelläkseen tarttumisen, joten puolipehmeän PVC:n muotoilemiseksi on kuormitettava suuri paine.Myös lämpö tulee ylälevystä, työkappaleen reunan lämpötila on alhainen, joten "laskemalla lämmitystä" nostaa reunan lämpötilaa, sitten parantaa PVC:tä pehmennettynä viimeistelemään täydellisen muotoilun.Sillä välin tyhjiömuovausliima tarvitsee lämpöä aktivoituakseen sidontaa varten, niitä on 2 tyyppiä: yksikomponenttinen (60 astetta) ja kaksikomponenttinen (80 astetta). Lupaavan laadun vuoksi ehdota kaksikomponenttista liimaa, joten työkappaleen reunan lämpötila ei pääse kallistumaan. olla liian alhainen, jonka pitäisi olla välillä 80-91 ℃, "alempi lämmitys" voi auttaa viimeistelyssä. (Yllä mainituista johtuen suosittelemme korkealasia levyltä tai yksinkertaista mallia)
Useimmissa tapauksissa kone toimii painetilassa kerran, olipa korkeakiiltoinen tai matta PVC.
1. Valmiustilassa "öljylämmityslevyyn" adsorboitu silikoni lämmitettäväksi,
2. sitten "työtaso" siirtyy sisään ja nouse ylös,
3.now 'silikoni' vapauttaa alas ympyräksi (kuinka paljon ympyrää voidaan ohjata).
4. Sitten "mult-frame" alkaa imuroida, adsorboi "pvc" ja "silikoni" ollakseen yhdessä lämmitystä varten.
5. Lämmitysajastin valmis, tyhjiötyöt "pohjaputkista",
6. sitten ylipaine ladattu monirungosta.Purista pvc-liitos tuotteeseen.
Jos pvc rikkoutuu tässä tapauksessa, anturit valvovat sitä ja PLC lataa automaattisesti ylipaineen yläputkista, työskentelee silikonilla.Joten kaksi kertaa työskentely on prosessi, joka korjaa onnettomuuden sattuessa vahinkoa.
Ja tämän perusteella lisää toimintoja laajennettu, voit työstää vain silikonia tai ensin silikonia ja sitten taas positiivista.Kaikki tilat asetettu PLC:ssä.Se lupaa laatua ja säästää silikonia usein käytöstä.Soveltuu myös moniin teknologioihin, tarjoa vaihtoehtoja erilaisiin töihin.
1.varoitusehdotus asetettu PLC-ohjaukseen, tee vika selväksi ennen sinua, helppo tarkistaa ja korjata
2. anturit sijoitettu koko koneeseen, valvoa koko työprosessia.
Jos havaitaan epänormaalia, se voi toimia tilakohtaisesti PLC-ohjauksessa, mikä voi luvata työn laadun.
3. Vähennä operaattorin ammatillisia vaatimuksia, jos he eivät tunne PVC:tä ja parametrien asetusta hyvin, voivat myös työskennellä hyvin.
4. Jos PVC rikkoutuu koneen sisällä, anturit havaitsevat sen ja käynnistävät korjausohjelman (toimii kahdesti), mikä lupaa, että käsittely on päättynyt onnistuneesti.
1. PVC Automaattinen leikkauslaite, yleensä PVC 150-300 metrin rullassa, on leikattava eri pituiseksi työskenneltäessä.Tämä laite voi parantaa työtehoa, vähentää hukkaa väärinkäytön vuoksi ja vähentää työvoiman intensiteettiä.
2. staattisen sähkön poistolaite.PVC-kalvo saa paljon staattista sähköä, joten ilmassa ja työpöydässä oleva pöly adsorboituu pvc:n kääntöpuolelle, mikä tuhoaa täydellisen kirkkauden.Staattisen sähkön hävittäminen suorittaa korkeajännitteisen ionin puhalluksen paineilmalla staattisen sähkön poistamiseksi (kuva kuten yllä).
3. Magneettinen lohko.Yleensä taustalevyt hämmentävät useimpia asiakkaita;magneettilohkot voivat vähentää puun tai MDF:n käyttöä taustana.Seurasi kuva (mutta ei ole selvää, onko työkappaleelle monia eritelmiä, eikä se sovellu huonolaatuiselle PVC: lle)
4. Useita PVC-hyllyjä: Tällä hetkellä valmistamme kolmatta sukupolvea, jaettuna 6 ja 12 kelaan.Seuraava kuva on toisen sukupolven.